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橡套软电缆外观缺点的原因

有很多人不清楚,橡套软电缆外观设计转变会造成什么难题发生?金环宇电线电缆小编为大家分享下较为普遍的使橡套软电缆出现外观缺点的原因。

1.顶块承线太长或过短、模口凹凸不平且直徑非常大;发动机、模口或机壳温度低;橡料塑性形变小等均有可能导致橡套软电缆表面凹凸不平。

2.提供的硫化橡胶不干净,带有残渣;塑胶粒脆化時间过短;挤橡机壳、发动机或模口温度太高;发动机内硫化橡胶流动性不如意,有橡料停留盲区;挤出机螺杆凹凸不平、黏胶等均有可能导致橡套软电缆表面出现水泥熟料颗粒(初期橡胶材料颗粒)或残渣。

3.顶块凹凸不平,无倒圆角;有残渣或熟胶颗粒塞住模口;在硫化橡胶管中托管擦破;硫化橡胶管出入口密封性橡皮擦密封圈直徑偏小等均有可能导致橡套软电缆表面刮伤、擦破。

4.顶块直徑非常大;导电性线芯表层股电线间、拉丝间间隙偏大,缆芯直径不匀称;橡料塑性形变小,黏性差;橡料中有残渣;对模距离小,工作压力小等均有可能导致橡套软电缆表面坍塌。

5.顶块直徑很小;橡料挤压成型不足,线芯空隙填没满;导电性线芯或缆芯漏线;对模距离短等均有可能导致橡套软电缆表面出现麻纹理

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